镀锌,又称热浸和热浸,是一种有效的金属防腐方法,主要用于金属结构和各种工业设施中。除锈后,将钢件在约500℃下浸在熔融锌溶液中,使锌层附着在钢构件的表面,防止钢腐蚀。热镀锌工艺:成品酸洗洗涤加浴烘干挂镀锌冷却药学清洗研磨热镀锌完成1。热镀锌是从旧的热镀锌方法发展而来的。自1836年法国将热镀锌应用于工业以来,已有170多年的历史。近30年来,随着冷轧带钢的快速发展,热镀锌行业得到了大规模的发展。
波形护栏板过程:
成型波形护栏板脱脂水洗酸洗水洗浸泡辅助电镀溶剂烘干干预热镀锌精冷钝化水洗干燥检查
有关工艺过程说明
1.脱脂
化学脱脂或水基金属脱脂洗涤剂可用于去除油,直到保护板完全浸水。
2.酸洗
可在硫酸415%、硫脲0.1%、40-60℃或盐酸20%、六亚甲基四胺1-3g/L、20-40℃下腌制。添加缓蚀剂可防止基体过度腐蚀,减少铁基体吸氢。
脱脂和酸洗处理不当会导致涂层附着不良,锌或锌涂层不会脱落。
3.浸助镀剂
也被称为粘合剂,护栏板可以保持在浸镀前的活性,以加强涂层与基体之间的结合。NH4cl 15%-25%,Zncl 22.5%-3.5%,55-65摄氏度,5-10分钟。为了减少NH4Cl的挥发,可以适当添加甘油。
4.烘干预热
为了防止波纹护栏在浸泡过程中因温度急剧上升而变形,并去除残留水分,防止锌爆炸,造成锌飞溅,预热温度一般为120-180摄氏度。
5.热镀锌
控制锌液温度、浸锌时间和从锌溶液中取出护栏板的速度。
低温、锌液流动性差、涂层厚而不均匀、易产生悬挂、外观质量差;高温、锌液流动性好、易脱离护栏、减少悬挂起皱现象、粘附力强、涂层薄、外观好。CE,生产效率高;但高温、护栏板和锌锅铁损坏严重,生产大量锌渣,影响锌浸层质量。它消耗大量的锌,甚至不能电镀。
在相同的温度下,电镀时间长,镀层厚。在不同温度下需要相同厚度时,高温浸取需要很长时间。
为防止护栏板高温变形,减少铁损引起的锌渣,一般厂家采用450℃、0.5min、1.5min,防止护栏板高温变形,减少铁损引起的锌渣。有些工厂护栏板采用较高的温度,但避免了铁损峰值的温度范围。
为了提高热浸镀液在较低温度下的流动性,防止镀层过厚,改善镀层外观,常添加0.01%≤0.02%纯铝。必须多次少量添加铝。
6.整理
电镀后,护栏板的表面处理主要是去除表面残留的锌和锌瘤,可采用振动或手动的方法。
7.钝化
目的是提高护栏表面的耐大气腐蚀性,减少或延长白锈的发生时间,保持涂层的良好外观。以Na2Cr2O780~100g/L、硫酸3~4mL·L~(-1)·L~(-1)钝化处理。
8.冷却
一般来说,水是用来冷却的,但温度不能太低,以防止护栏板,特别是铸件的冷却和收缩引起基体结构开裂。
9.检验
镀层外观明亮,细致,无流淌,皮肤起皱现象。涂层测厚仪可用于厚度检测,方法简单。涂层的厚度也可以通过锌附着的转化来获得。结合强度可采用弯曲压力机弯曲,试样应在90-180度弯曲。不应有裂纹和涂层剥落。它也可以用重型锤进行测试。